Diğer bazı mantarlarda olduğu gibi, bodrumda petrol yetiştirmek mümkündür, ancak özel bir alt tabaka olmadan yapamazsınız. Doğru, yalnızca gerçek mantar toplayıcıları-hayranları bağımsız üremeyle uğraşmaya cesaret edebilir. Ve bunların hepsi, endüstriyel mantar yetiştiriciliğinin, tüketici talebini tam olarak karşılayacak kadar büyük bir ölçekte olması nedeniyle.
Bodrumda mantar mantarı nasıl yetiştirilir
Champignon mantarlarının ( Agaricus bisporus ) yetiştirilmesi, yalnızca champignon kompostu adı verilen özel bir substrat kullanılarak mümkündür. Küçük bir mülkte kendiniz yapmak neredeyse imkansız. Bu nedenle, yakındaki bir mantar üretiminden veya uzman kompost üreticilerinden kompost ve kaplama tabakası satın almanız gerekir.
Bodrumda petrol yetiştirmeden önce, miselyumla tohumlanmış, inkübasyona hazır toplu kompost satın almanız gerekir. Onu araziye getiriyorsun ve çantalara ya da raflara koyuyorsun. Daha sonra miselyum, yetiştirme odasındaki kompostu özümser. Bundan sonra, kasa katmanını doldurmanız, miselyumla büyümesini beklemeniz ve sonunda mantar almanız gerekir.
Şu anda, champignon kompost üreticileri, miselyumla tohumlanmış sıkıştırılmış briketler şeklinde satışa sunmaktadır. 20 x 40 x 60 cm ebatlarında briketler streç film ile sarılır. Hatta bir binek otomobilde bile taşınabilirler. Muhafaza toprağı ayrıca kompost üreticisinden satın alınabilir (kompostlu briket başına 10 litre oranında).
Bodrumda mantar mantarı yetiştirmeye başlamadan önce, getirilen kompost briketlerindeki sıcaklığı ölçmeniz gerekir. Zemin üzerine veya mahzende bir raf üzerine briketleri 1.4 m genişliğinde yatak şeklinde birbirine yakın bir yere koyun.Tüm briketlerin sıcaklığı 24 saat içinde eşitlenir. Sonra üstteki filmi kesin. 20 cm yüksekliğinde bir yatak alacaksınız Blok yatağın yüzeyini kraft kağıt veya gazete ile kapatın. Kağıdı herhangi bir püskürtücü kullanarak, komposta su sızmasını önleyerek, yatağın 1 m2'si başına 0,2 litre su oranında nemlendirin. Kuluçka süresi 14 ila 25 gündür. Miselyum kompostun yüzeyinde ortaya çıktıktan sonra (miselyum hiflerinin ayrı noktalarının ortaya çıkması), kılıf tabakasını uygulama zamanı gelmiştir. Toprak 4 cm'lik bir tabaka halinde (1 m2 kompost yüzeyi için 40 litre) uygulanır. Sırtın 1 m2'si başına 2 litre su ile tesviye edilmeli ve dökülmelidir, sonraki üç gün boyunca püskürtme gereklidir.Dördüncü günde, miselyum genellikle kasa tabakasında 0,5 cm derinliğe kadar büyür, bu sefer günde iki kez düzenli sulamaya başlayın, 1 m2 kasa tabakası başına 1 litre su. Kılıf tabakasının uygulanmasından 12 gün sonra miselyum, tüm mahfaza tabakasına nüfuz ederek yüzeyine ulaşır.
Meyve oluşumu dönemi başlar. Şu anda sulama durdurulur.
Hava sıcaklığı + 14 ... + 17 ° С, bağıl hava nemi -% 85-95 olmalıdır. 15-20. Günde bodrumda mantar yetiştiriciliği için bu koşullar gözlenirse, kaplama tabakasının uygulandığı günden itibaren sayılırsa, yüzeyinde miselyumdan beyaz "yıldızlar" görünmelidir. Birkaç gün sonra - beyaz bezelye şeklinde mantarların temelleri (primordia). Bodrumda büyüyen petrol teknolojisine göre, bezelye tomurcuklarının 1 l / m2'ye kadar "mantarlarla" ortaya çıkmasından sonraki gün sulamaya yeniden başlanır.
Mantar toplarken yerden çıkarılmalı, bacak ucu kesilmeli ve dikkatlice kutulara yerleştirilmelidir.
Artık kendi başınıza petrol yetiştirmeyi biliyorsunuz, bodrum katını donatmaya devam ediyor ve alt tabakaya gidebilirsiniz.
Proses teknolojisini daha iyi anlamak için özel olarak donatılmış bir bodrum katında mantar yetiştiriciliği videosunu izleyin:
Endüstriyel ölçekte mantar yetiştirme teknolojisi
Endüstriyel ölçekte mantar yetiştiriciliği, mantar kompostunun fermantasyonu ile başlar. Çiftlik hayvanı gübresi ile karıştırılmış buğday samanı, bu mantarların kompostu için temel olarak kullanılır. Pipeti diğer malzemelerle değiştirme girişimleri başarısız oldu. Gübre at, koyun, sığır veya domuz eti olabilir, ancak kurutulmuş broyler gübresiyle daha tutarlı sonuçlar elde edilir. Fermantasyonu sırasında kompostun gerekli ısıtılması için, yığının kütlesi en az 7 ton olmalıdır.
Endüstriyel ölçekte mantar yetiştirmeye yönelik klasik teknoloji, kompost karışımının 1,8 m yüksekliğinde ve 2,0 m genişliğindeki uzun yığınlarda fermantasyonuna dayanmaktadır.
Üst üste yığılmış samanların önceden ıslatılması sırasında, sulama suyunun büyük kısmı kanalizasyon sistemine boşaltılır. Yeniden kullanımı için (sirküle eden su), pompa ile donatılmış bir kap gereklidir. Atölyedeki hava sıcaklığına ve dolaşan sudaki nitrojen içeriğine bağlı olarak, saman ıslatma işlemi 8 güne kadar sürer.
Mantarların endüstriyel ekim teknolojisine göre, her ton kuru saman için, yığınlara batırmak için 35 m2'lik bir beton alan ve bir yığın oluşturmak için 30 m2'lik bir alan gereklidir. Her bir ton samandan üç ton "yeşil" kompost üretilebilir. Her 3 ton hazır kompost için, yığına sermek için kullanılan malzemelerin bileşimi ve su tüketimi şu şekildedir: buğday samanı - 1000 kg, tavuk kafeslerinden kuru çöp - 800 kg, alçı - 60 kg, su 10000 litre. Bu miktardan 7 ton ağırlığında bir yığın elde edilecektir.
Yığınlar, tekerlekli teknoloji kullanılarak veya elle, katman katman ıslatılmış saman, kuru pislikler ve alçıtaşı serilerek oluşturulur. Yığın içindeki samanın mikrobiyolojik dönüşümü (fermantasyon), + 48 ... + 53 ° C'lik bir yığın içindeki bir sıcaklıkta gerçekleşir. Fermantasyon sırasında kompostun optimum nem içeriği, pH = 8-8.3'te ve yeterli oksijen varlığında% 68-75'tir. Fermantasyonun 20. gününe kadar yığın, her gün sirküle su ile dökülür ve hava ile havalandırılması ve malzemelerin karıştırılması için üç kez kesilir. Kompostun fermantasyonu, içindeki amonyum iyonları NH4 + içeriği% 0,6'nın altına düştüğünde tamamlanmış kabul edilebilir.
Mantarları endüstriyel bir şekilde yetiştirmek için doğru teknolojiyi gözlemleyerek, yalnızca geri dönüştürülmüş su kullanıldığında yüksek kaliteli kompost elde edilir. Saman ve yığınların sulanmasından elde edilen su, sulama için su sağlayan bir drenaj pompasının kurulu olduğu büyük bir yeraltı çukurunda toplanır. Çukurdaki su günün her saati havalandırılmalıdır. Oksijenasyon, anaerobik bakterilerin çoğalmasını engeller ve aerobik kompost dostu bakterilerin gelişimini destekler. Dolaşan suyu havaya püskürterek havalandırmaya çalışmak faydasızdır. Sadece su yüzeyine çarpan güçlü bir jet, dolaşımdaki suyun yüksek kalitede havalandırılmasını sağlayacaktır. Ayrı bir drenaj pompası, 6 atm'lik bir basınç oluşturarak burada yardımcı olacaktır.
Mantar yetiştirmek için tesislerdeki koşullar
Endüstriyel ölçekte mantar yetiştirme tesisleri özel yapılardır: sığınaklar ve tüneller.
"Yeşil" kompost yapmanın daha verimli bir yolu, ısıl işlem ve bunkerlerde fermantasyondur. Sığınak, havalandırılmış zemine sahip, üç duvarla çevrili bir odadır. Tekerlekli araçlar kullanılarak kompostun yüklenmesine ve boşaltılmasına izin veren dördüncü duvar yoktur. Petrol yetiştirmek için gerekli koşullar, 5000 Pa basınç altında havayı bunker tabanının altındaki nozullarla donatılmış bir boru sistemine pompalayan yüksek basınçlı bir fan ile desteklenir ve bu da sırayla yerdeki nozullardan kompost tabakasından geçerek onu havalandırır. Nozulların çapı 8 mm, nozullar arası 40 cm. 4 m'lik bir yığın halinde istiflenen 60 ton kompost için 40 m2'lik bir huni gereklidir. Haznedeki kompostun eşit şekilde serilmesi gerekmez. Zeminin kompostla dolu olmayan bir kısmı bile olabilir,ancak kompost yine de havalandırılacaktır, çünkü yeraltında, boş bir bunker olsa bile, fan basıncı en az 2500 Pa tutar. Petrol mantarları yetiştirmek için en uygun koşulları yaratmak için, haznenin dışındaki saman ve kompost yığınlarının daha iyi havalandırılması için, nozullu havalandırılmış zeminler kullanılır. Kompost atölyesinin zemininin gerekli alanlarının altında, içine yüksek basınçlı bir fanın hava üflediği bir hava yeraltı odası inşa edilmiştir.
Çöp kutusundaki kompostlama işlemi samanı ıslatmakla başlar. Daha sonra kompost (saman, dışkı ve alçı karışımı) sirküle eden su ile havalandırılan zemine dökülür ve 2 gün karıştırılır. Daha sonra kompost, iki günde + 80 ° C'ye kadar ısındığı hazneye yüklenir. Isınması için 3 gün boyunca boşaltılmış, karıştırılmış ve hazneye yeniden doldurulmuştur. Havalandırılmış zemine indirildi. "Yeşil" kompost artık hazırdır ve pastörizasyon ve şartlandırma için tünele taşınabilir.
Tünel , mantar kompostunun hazırlandığı dar ve uzun bir mantar yetiştirme odasıdır. Aerobik mikroorganizmalar bu süreçte önemli bir rol oynar. Tünel, oraya yüklenen "yeşil" kompostta termofilik aerobik bakteri ve aktinomisetler gelişecek şekilde tasarlanmıştır. Tünelin zemini bunun için delinir ve kompostun içinden geçen yer altı boşluğuna hava pompalanır, bu da aerobik termofilik bakteriler ve aktinomisetler için koşullar yaratarak yığınlarda veya bunkerlerde yapılan "yeşil" kompostu mantar miselyumunun aşılanmasına hazır "kahverengi" hale getirir. organik gübre. Her 3-3,2 ton "yeşil" kompost için 2 ton "kahverengi" elde edilir.
Bir sığınağın aksine, tünel düz bir tabaka halinde kompostla doldurulmalıdır, böylece zeminde havanın yeraltından kaçarak orada bir basınç düşüşüne neden olacağı örtülmemiş boşluklar kalmaz.
Mantarların kompostlanması: pastörizasyon teknolojisi
Mantarlar için kompost hazırlamak için pastörizasyon ve şartlandırma teknolojisi kullanılmaktadır. Hava geçirgen delikli tünel tabanı, 3-5 cm aralıklarla tünelin uzun kenarına dik olan betonarme veya meşe kirişlerden yapılır. 3 m genişliğinde bir tünel standart kabul edilir. 150 x 150 mm'den 200 x 200 mm'ye kadar olan meşe kirişlerin kesiti betonarme - belirlenir onların gücü. Kesit şekli kare veya yamuk şeklindedir ve geniş tabanı yukarıdadır. İkinci durumda, yuvaların tıkanma olasılığı daha düşüktür. Delikli zemin, yüzeyi zemin seviyesinde veya alt tabaka atölye zemini seviyesinde olacak şekilde döşenmiştir.
Mantarlar için kompost yapma teknolojisine göre, alt tabakayı yüklemeden önce, zemine sabitlenmiş delikli zemine güçlü bir yataklama polimer ağı döşenir. Çöpün üzerine, üzerine elektrikli bir vinç kullanarak kompost çekmek için kayan bir ağ yerleştirilir. Geçiş tünelleri, bir konveyör bant veya kovalı traktörden yüklenir ve bir kayma ağı kullanılarak diğer taraftan boşaltılır. Kapıdan 0,5 m mesafede, yatay çubuklardan bir tip belirleme duvarı yapılmıştır. Duvar, kapı açıkken tünelin gerekli seviyeye yüklenmesini sağlar ve kompostu ısı yalıtımlı bir hava boşluğu ile kapıdan ayırır. Tünelin temeli, 1500 Pa basınçta havanın enjekte edildiği bir yeraltı hava sahası oluşturur.
Kazıklarda veya bunkerlerde fermente edilen kompost için yükleme programı aşağıdaki gibi olabilir.
1. gün - tünel öğlen 12'ye kadar yükleniyor. Küçük bir taze hava beslemesi ve 12 saat boyunca 58 ° C'ye kadar ısıtma ile devridaim havası kullanılarak alt tabaka kütlesindeki sıcaklığın dengelenmesi. Mantar kompostunun pastörize edilmesi böcekleri öldürmek için 10 saat sürer. Daha sonra kompostu şartlandırmak için temiz hava akışı artırılarak sıcaklığı + 48 ... + 50 ° C'ye düşürülür. Komposttan üflenen hava ile bu sıcaklıkta koşullandırma (% 10 temiz hava,% 90 devridaim havası) 5 gün sürer.
6. gün taze hava miktarı artırılarak mantar yetiştirme kompostu 8-12 saat 8'e kadar soğutulur. Tünelden çıkışta kompostta bulunan amonyum iyonlarının içeriği% 0,1'den az olmalıdır. "Kahverengi" kompostta neredeyse hiç amonyak kokusu yoktur.
Şimdi Rusya'da İtalyan otomatik kompost presleri var. Sıkıştırılmış briket formunda miselyumla ekilen kompostu hemen oluştururlar ve bunları plastik ambalajla paketlerler. Standart bir briketin boyutu 20 x 40 x 60 cm'dir Blokun uçlarındaki iki büyük delik haricinde bloğun paketlendiği filmin yüzeyi, bloğun gücünü neredeyse bozmayan ancak taşıma sırasında bloktaki miselyuma oksijen sağlayan delikli değildir.
Raflarda champignon mantarı yetiştirme (videolu)
Çok katmanlı raflarda champignon yetiştirmek mümkündür. 200 m2 alana sahip, 11 x 18 m boyutunda, 3,8 m tavan yüksekliğine sahip standart bir yetiştirme odasında, 40 ton kompostu barındıracak şekilde tasarlanmış, 1,4 m genişliğinde ve 15 m uzunluğunda 4 beş katmanlı raf kurulur. Petrol yetiştirmek için raf, kompost ve kasa tabakasının düşmesini önlemek için kenarlarla çevrilmiş raflar. Yığının ilk katmanı yerden 0,25 m yükseklikte, sonraki katlar ise 0,6 m.
Petrol rafları arasındaki koridorların genişliği, raflar ve duvarlar arasında 110 cm'dir - 100 cm.
Kompost raflara dökülmüş yataklar şeklinde yerleştirilirken 1 m2 raf alanına 100 kg hazır kompost yerleştirilebilir. Uygun sıkıştırmalı kompostun kalınlığı 20 cm'dir 1.4 m yatak genişliğiyle, 1.4 x 15 x 5 x 4 x 0.1 = 42 ton kompost, 15 m uzunluğunda 4 adet beş katmanlı rafa sığacaktır.
Kompost, mantar mantarları için raflara yerleştirilir, ardından düzleştirilir ve sıkıştırılır. Tahıl miselyumu, kompostun yüzeyine eşit olarak dökülür, daha sonra 1 cm derinliğe gömülür.Tane miselyumunun tohumlama oranı, bitmiş kompost kütlesinin% 0,4-0,5'idir.
Kompostun yüzeyi düzleştirilir ve kağıtla kaplanır. Kağıdı suyla (bahçenin 1 m2'si başına 0,2 l'ye kadar) püskürterek nemlendirin ve suyun komposta sızmasını önleyin. Bu petrol yetiştirme yöntemini kullanarak, miselyumun + 20 ... + 26 ° C kompost sıcaklığında inkübasyonu 14 günde sona erer. Bundan sonra örtü toprağı sürülür ve 10 gün büyütülür. Gövde katmanında 1 m2 yatak başına 2 litreye kadar sulama.
Miselyum kılıf tabakasına hakim olduktan sonra mantar oluşumu başlar. Yetiştirme odasındaki sıcaklık,% 85-95 bağıl hava neminde +14 ila +17 ° C aralığında düzenlenir. Mantarların sertleşmesi ve meyve vermesi sırasında karbondioksitin kalıcı olarak uzaklaştırılması için, bir ton substrat başına en az 250 m3 / saat hacimde temiz hava ile havalandırma gereklidir. Havalandırma sistemi odaya 10.000 m3 / h besleme yapmalıdır.
Mantar yetiştirmek için doğru teknolojiye göre, mantarlı rafların üstündeki hazneye temiz hava sağlanmalıdır.
Mantarların üzerinde bir hava akışı oluşturmak için, her garip geçişte, mantar yetiştirmek için özel bir ekipman vardır - aşağı doğru nozullara sahip bir hava kanalı. En basit durumda hava kanalı, nozullar üst raftaki kompost yüzeyinin 40 cm yukarısında olacak şekilde koridorun ortasında tel halkalar üzerine asılan 15 m uzunluğunda hava ile şişirilmiş polietilen bir kılıftır ve nozullardan gelen hava akışı dikey olarak aşağıya yönlendirilir.
Temiz hava ile havalandırıldığında, üst muhafaza katmanındaki karbondioksit içeriği derinlikten çok daha düşüktür. Bu, mahfaza tabakasının yüzeyinde meyve gövdelerinin temellerinin oluşumuna yol açar. 15-20. günde, kasa tabakasının uygulandığı günden itibaren, miselyumdan beyaz yıldızlar, kılıf tabakasının yüzeyinde ve birkaç gün sonra - beyaz bezelye şeklinde mantarların temelleri belirir. Bezelye tomurcuklarının ortaya çıkmasından sonraki gün 1 l / m2'ye kadar sulamaya başlanmalıdır.
"Çok katmanlı raflarda mantar yetiştirme" videosu, bu sürecin nasıl gerçekleştiğini gösterir:
Mantar yetiştirmek için iklim ekipmanı
Petrol yetiştirme odası bir havalandırma sistemi ile donatılmalıdır.
Temiz hava bir filtreden alınır, bir ısıtıcı ve bir soğutucudan geçirilir, merkezi bir fan ile emilir ve bir buhar nozulu ile nemlendirilir. Yoğuşma, bir damla ayırıcı ile uzaklaştırılır. Mantar yetiştirmeye yönelik bu iklimlendirme ekipmanı, merkezi bir klimadır. Fonksiyonel amacı,% 80-90 bağıl nem, yazın 10-13 ° C, kışın 15 ° C sıcaklıkta ön iklimlendirmedir. Hazırlandıktan sonra hava, oda fanları tarafından alındığı merkezi hava kanalına girer, bu durumda "kapatıcılar" olarak adlandırılır. Mantar mantarları için ekipmanın merkezi hava kanalından hava, yetiştirme odası duvarından hava regülasyon valfli bir karıştırma kutusuna çekilir,soğutucu ve ısıtıcıdan geçer ve bir fan ile odanın hava kanalına pompalanır. Bölme hava kanalının hemen önünde bir buhar nozulu ve bir damla ayırıcı vardır.
Mantar üretiminde geriye eğik kanatlı santrifüj fanlar tavsiye edilmektedir. 40 ton kompost için bir haznede mantar yetiştirmeye yönelik ekipmanda bir hazne fan kapatıcısının performansı 10.000 m3 / saat olmalıdır. Bu fan, her ton kompost için 250 m3 / h taze şartlandırılmış hava sağlar. Fan çalışma basıncı en az 500 Pa olmalıdır.
Bir haznede nozullar tarafından dağıtılan hava hacmi 10000 m3 / h'dir.
Taze hava besleme kontrol vanası, gerekirse, hazne kanalında% 0 taze hava ile% 100 arasında ayar aralığı içinde taze havayı hazne havasıyla (devridaim havası) değiştirebilir.
Yurt dışında, petrol için iklimlendirme ekipmanlarında plastik nozullar 5 cm iç çapta yapılmaktadır.Polietilen içinde iyi tutan plastik su kaplarından, fincanın geniş kısmının çapından biraz daha küçük delikler açılmışsa nozul yapabilirsiniz. 0.5 litre hacimli, 6 cm alt çaplı uzun bira bardakları kendilerini en iyi şekilde kanıtlamışlardır.Gözlüğün iç kısmı pürüzsüz olacak şekilde bardakların alt kısımları kesilmiştir. Plastik manşondaki delikler makasla kesilerek, şişirilmiş hava kanalı düzleştirildikten sonra, haznedeki orta geçidin ortasında aşağıya doğru yönlendirilir. 3 m'lik raf yüksekliğinde, 6 cm'lik nozullardan hava çıkış hızı 8 m / s olmalıdır. 400-500 Pa basınç geliştiren bir oda fanı böyle bir hız sağlayacaktır. 6 nozul çapı ile,0 cm ve nozullardan 8 m / s hava akış hızı, bir nozuldan geçen hava akışı 81 m3 / saattir. Odadaki toplam nozul sayısı 10000: 81 = 120 adettir. Haznenin dağıtım kanalındaki hava hareketinin hızı, nozullardan hava çıkış hızının yarısından daha yüksek olmamalıdır.